TERMOWOOD® - pečené dřevo (také tepelně upravené dřevo, Thermoholz)

Jde o poměrně nový sortiment masivního rostlého dřeva s trvale vylepšenými užitnými vlastnostmi blížícími se některým exotům. Proncip plně ekologické technologie: zahřátí, inpregnace parou a prudké ochlazení dřeva. Tvrdost dřeva se zvyšuje o asi 60 %, rozměrová s tvarová stálost se zvyšuje asi o 50 %. TermoWood lze vyrábět téměř ze všech dřevin.



Výroba a použití nového materiálu


Vybrané kvalitní dřevo prošlo speciální tepelnou a vyjímečně i impregnační úpravou v celém svém průřezu s trvalým vylepšením mechanických a estetických vlastností
(s inovovanou strukturou rostlého dřeva). Vznikl tak kvalitnější, voděodolný a dekorativní materiál s prodlouženou životností určený pro venkovní obklady fasád, na vybavení saun nebo kamkoli do interiérů. Podle režimu úpravy lze dosáhnout rozdílných vlastností nového produktu.

TermoWood lze ale samozřejmě používat obdobně jako neupravené rostlé dřevo
v interiéru, např. na nábytek a podlahy. Spojování a upevňování je stejné jako u tvrdého nebo exotického dřeva. Kovové spojovací prvky musí být s antikorozní upravou. Do materiálu nelze bouchat kladivem.

Upravené dřevo je určeno především na výrobu oken, dveří, parapetů, zahradního nábytku, teras a nezatížených prvků balkónů. Materiál je dodáván se již v přesných dimenzích podle následného použití, hlavně jako hranolky, obkladové a podlahové palubky interiérové
a exteriérové a také jako saunové palubky.

Nový materiál se nedoporučuje ve staticky namáhaných výrobcích nebo prvcích a nepoužívá se jako polotovar ve formě dýhy.

Úprava dřeva probíhá ve speciálním zařízení podle přísně sledovaného výrobního postupu při teplotách 160 až 214 ºC a k ochraně dřeva při procesu se používá pára. Pára dřevo chrání a zárověň ovlivňuje vznikající chemické změny ve dřevě.
Dřevo musí být vytříděno druhově, jakostně i vzhledově, potřebné dimenze prodejních sortimentů jsou zhotoveny předem. Nejčastěji používanými dřevinami jsou smrk, jedle, borovice, bříza nebo osika.


Technologický princip výroby:
Proces probíhá v podstatě sedmi etapami, v 6 tunelech:
1 - automatické třídění dřeva,
2 - sušení dřeva,
3-4 - příprava dřeva k tepelnému zpracování,
5 - tepelná úprava dřeva (2-4 hod, 190 - 212ºC),
6-7 - prudké ochlazení,
- zvlhčování dřeva na 4-8 %,
- provzdušnění,
- normalizace dřeva po dobu 24 - 48 hodin v klimatizovaných prostorech,
- dodatečné úpravy dřeva (formátování, třídění, paketování, balení).

TermoWood určený na výrobu okrasných podlahovin je vyráběn také z dalších vybraných dřevin, jako z dubu, buku a javoru. Využívají se tak nově vznikající barevné tóny
a také je tímto možno náhradit nebo doplnit sortiment používaných exotických dřevin.


Hlavní druhový sortiment TermoWoodu


1. Tmavý (Thermo-D) do exteriérů (kvalitnější):
- z jakostně vytříděné jedle a borovice zpracované při teplotě 212 ± 2ºC, měkké dřevo (Softwood),
- z jakostně vytříděné břízy a osiky zpracované při teplotě 200 ± 2ºC, tvrdé dřevo (Hardwood).

2. Světlý (Thermo-S) do interiérů:
- z jakostně vytříděné jedle a borovice zpracované při teplotě 190 ± 3ºC, měkké dřevo (Softwood),
- z jakostně vytříděné břízy a osiky zpracované při teplotě 185 ± 3ºC, tvrdé dřevo (Hatdwood).


Hlavní tvarový sortiment TermoWoodu


1. Fasádní a obkladové palubky,
2. Podlahové palubky a dílce (decking),
3. Prkna, latě, řezivo,
4. Hranoly a hranolky (nejen pod decking),
5. Obklady a vynavení saun (nižší povrchová teplota, vyloučení pryskyřice),
6. Výplně stavebních otvorů (okna, dveře, vrata),
7. Vybavení zahrad, dětských hřišť, ploty a prvky balkónů,
8. Prvky dřevostaveb,
9. Protihlukové bariéry, ap.


Zlepšené užitné vlastnosti dřeva upraveného metodou TermoWood


1. Materiál je rozměrově a tvarově stabilnější v podmínkách běžné proměnlivé vlhkosti s redukcí všech vnitřních napětí a trvalých i dočasných rozměrových a tvarových změn, jako může být následné praskání výrobku, nebo tvarové borcení a kroucení.
Lepší rozměrová a tvarová stálost výrobků je dosažená evidentním snížením navlhavosti dřeva. Absorpce vlhkosti je snížena o 30 - 90 %.

2. Vyšší náchylnost upravovaného dřeva na vznik trhlin při výrobě zvládá náročná kontrolovaná technologie.

3. Tepelná odolnost upraveného dřeva je zlepšena až o 30 %. 3. Materiál je stabilnější vzhledem k vlivům vnějších změn vlhkosti.

4. Stav vlhkostní rovnováhy tepelně upraveného dřeva je snížený o 10 - 15 % a například při teplotě okolního vzduchu 20ºC a při jeho vlhkosti 60% je ustálen pouze na 6%.

5. Snížení vodopropustnosti dřeva umožňuje použitelnost tmavého ThermoWoodu i do míst s opakovaným kontaktem s vlhkostí.

6. Zlepšené vlastnosti dřeva jsou v celém průřezu sortimentu a zůstávají neměné se po celou dobu životnosti výrobků v něj.

7. Odpadá další nekontrolovatelné samovolné vysoušení dřeva se všemi možnými negativními vlivy na jakost dřeva.

8. U TermoWoodu došlo ke zlepšení tepelněizolačních vlastností dřeva, ke snížení tepelné vodivosti dřeva, na slunci proto tepelně upravené dřevo na slunci nepálí do nohou.

9. Při dostateně vysoké aplikační teplotě, u typu Thermo-D, vykazuje upravené dřevo vynikající odolnolnost proti hnilobě, případně i proti dřevokaznému hmyzu bez použití chemikálií. Rozkladem hemicelulózy se odstranily některé látky vyživující dřevokazné houby.

10. Z Termowoodu je úpravou při vysoké teplotě odstraněna pryskyřice, na povrchu výrobků se tedy nevyskytuje roněná nebo vyteklá pryskyřice, ani naplněné smolníky.

11. Termowood se vyznačuje významně prodlouženou životností, která je výrobci udávaná bez jakékoli následné impregnace na asi 30 let,

12. Povrch získal úpravou dva stupně tmavšího, zato ale rovnoměrnějšího rustikálního vzhledu. V současnosti jsou na trhu dlouhodobě preferovanější světlé odstíny dřevin s tím, že se předpokládá ztmavnutí povrchu dřeva časem.

13. Povrch tepelně upraveného dřeva časem v interiéru bez vhodné konečné povrchové úpravy mírně zbledne (asi jako tepelně neupravované opálené dřevo). Zároveň ale také šedne, a to jak v exteriérech, tak v interiérech, stejně jako neupravené rostlé dřevo.

14. Dřevo je po tepelné úpravě křehčí (má zvýšenou štípatelnost a má nižšší pevnost v ohybu), nemělo by se tady používat v nosných konstrukcích, prkna teras je proto vhodnější podkládat hustěji.

15. Termowood se vzhledem a některými upravenými vlastnostmi částečně blíží k některým nedostatkovým exotům, ale je vyroben z lehčích a levnějších evropských dřevin bez obsahu toxinů ve dřevě, přitom plně vyhovujících našemu klimatu.


Technologické vlastnosti dřeva upraveného metodou TermoWood


1. Hustota materiálu je nižší, kolem 350-480 kg/m², liší se podle použité dřeviny.

2. Materiál lze dále běžně opracovávat zavedenými technologiemi a nástroji, vyznačuje se snadnou brousitelností bez vlasu.

3. Konstrukční a lepené spoje zůstávají stejné jako u běžného dřeva, zachovány jsou i postupy při upevňování.

4. výroba a zpracování TermoWoodu je naprosto ekologické.

5. Jde o ekologický výrobek příznivý pro životní prostředí během celé výroby a životnosti.

6. Jsou vyřešeny systémy povrchové úpravy výrobků se zakomponováním tmavšího povrchu, povrch lze pro interiér nátěry i zesvětlit.

7. Odpad lze spalovat bez zvýšeného ekologického rizika.


Zlepšené vlastnosti dřeva úpravou ThermoWood částečně standardizují vlastnosti jinak velmi nestejnorodého přírodního dřeva. Tento efekt je potřebný při realizaci prodeje zpracovatelům i uživatelům a při přesnějším stanovování vlastností a životnosti konečného výrobku.
Problém může nastat při chybném využití zlepšených vlastností materiálu. Celková doba používání všeho zboží se žel obecně neustále snižuje a tak je nutno navrhovat používání kvalitnějšího, dlouhověkého ale také dražšího TermoWoodu rozumně, tj. mimo jiné také ekonomicky, a jenom tam, kde se použití TermoWoodu vyplatí.
Také s tmavším odstínem povrchu mohou nastat problémy. V dnešní době je často preferován světlý povrch dřevěných výrobků s tím, že časem může povrch ztmavnout. TermoWood může tady být využit při potřebě tmavších povrchových úprav výrobků už od začátku životnosti výrobku.


Povrchové úpravy TermoWoodu


Na vzduchu se TermoWood projevuje jako klasické neupravované dřevo - postupně, se spožděním, vlivem UV-paprsků ze slunečního záření šedne a praská až do podoby „staroby“, povrchová úprava je tedy často také nutná. Proti následným barevným změnám
a proti případnému praskání je nutno nátěry nebo lazury pigmentovat do hněda, přírodní oleje do exteriéru je dobré doplnit o fungicidy. Tepelná úprava dřeva snížila nasákavost vodouředitelných PÚ, naopak ale snížila odlupčivost nátěrů. Nátěry výrazně pozitivně ovlivňuje absence pryskyřic ve dřevě. Lze provést zabělení hnědého povrchu s možností přimoření a rustikálních efektů povrchů. Povrchově upravený ThermoWood se lépe čistí.

První nános je doporučeno provést před instalací výrobku, ostatní nánosy brzy po instalaci. Vždy podle návodů výrobce.
Nelze bez opartnosti používat na exteriér různé výrobky (nejen) z rostlinných olejů, které nemusí zabránit uchycení plísní na povrch ošetřeného dřeva. Do základních vrstev povrchových úprav lze aplikovat fungicidy.
Je nutno dodržovat renovační cykly povrchových úprav podle instrukcí jejich dodavatelů, se zachováním požadovaného odstínu povrchu.


Aplikační postupy povrchových úprav TermoWoodu:


1. Exteriérové (olej a tenkovrstvé nebo silnovrstvé lazury) :
1a. Olejový základ – čirý nebo bílý pro zakrytí tmavšího odtínu, nánosy nejlépe štětcem (také válečkem a stříkáním) po obroušení zrnem číslo min. 180. vrch – vosk, olej, nebo vodou ředitelný olej manuálně po obroušení zrnem číslo min. 240. Přebytky vždy setřít.

Údržba a renovace:
Po umytí povětrnostně nejzatíženější plochy (hlavně vodorovně situované plochy jako podlahy, palubky, parapety, rošty a celoročně používaný zahradní nábytek po 1-3 letech podle expozice ploch k dešti a slunci, méně exponované plochy (ohrady, pergoly, ploty) po 5-7 letech. Broušení není většinou potřebné. Provádět původním materiálem se stejným napigmentováním.

1b. Tenkovrstvé lazury a emaily po napouštědle 1-2 nátěry tónovanou lazurou. Přebytky stírat dle návodů k použití.

1c. Silnovrstvé lazury a emaily lze použít jen s profesionální stříkací technikou na konstrukčně chráněné výrobky, jako jsou hlavně okna a vchodové dveře. Údržu přesně podle návodů výrobců.

2. Interiérové (olej nebo vosk)

Oleje nebo vosky, případně syntetické laky nebo lazury ve dvou až třech nánosech. Příklady materiálů: olej Hydrostop Delta, Luxol Impregnant + Luxolak (pro exteriér) nebo Luxol Impregnant + Lodní lak (pro interiér) z Balakomu, atd.
Na Sauny je doporučeno používat speciálně vyvynuté přípravky.
Obnova olejových nátěrů je doporučena po 1-3 letech podle expozice dřeva. Údržba TermoWoodu je dána použitým typem povrchové úpravy. Nenatřené dřevo se ošetřuje čistidly vyvynutými na údržbu teras dle jejich návodu k použití, povrch lze také jemně přebrousit.*
fk - redakce DŘEVARI.CZ © :: 07.09.2009



Autora publikācijas fk - redakce DŘEVARI.CZ
  • TERMOWOOD® - pečené dřevo (také tepelně upravené dřevo, Thermoholz)

    Jde o poměrně nový sortiment masivního rostlého dřeva s trvale vylepšenými užitnými vlastnostmi blížícími se některým exotům. Proncip plně ekologické technologie: zahřátí, inpregnace parou a prudké ochlazení dřeva. Tvrdost dřeva se zvyšuje o asi 60 %, rozměrová s tvarová stálost se zvyšuje asi o 50 %. TermoWood lze vyrábět téměř ze všech dřevin.
Jums varētu interesēt arī
DREVARI.SK, s.r.o.
DREVARI.SK, s.r.o.